17. Устройство ЗРК ближнего действия
1. Назначение и устройство
сцепления
Силовая
передача (трансмиссия) служит для
передачи крутящего момента от двигателя к ведущим колесам
машины.
Силовая
передача состоит из главного фрикциона
(сцепления), промежуточного редуктора, центральной карданной передачи, главной
передачи и бортовых передач.
Главный
фрикцион (сцепление) (рис.1) -
двухдисковый, сухого трения, постоянно замкнутый,
предназначен:
для отключения двигателя от главной передачи во время
переключения передач, при резком торможении машины и при пуске
двигателя;
для плавной передачи нагрузки на двигатель при трогании
с места машины;
для предохранения деталей двигателя и силовой передачи
от поломок при резком изменении числа оборотов коленчатого вала двигателя или
резком изменении нагрузки на ведущих колесах гусеничных движителей.
Рис. 1.
Сцепление:
1 - картер маховика; 2 - маховик; 3 -
средний ведущий диск; 4 - диск нажимной; 5 - пружина; 6 - валик выключения с
рычагом; 7 - вилка включения; 8 - муфта; 9 - подшипник; 10 - кольцо упорное; 11
- рычаг оттяжной; 12 - болт регулировочный с контргайкой; 13 - диски ведомые; 14
- пружина отжимная
Выключается главный фрикцион с места механика-водителя с
помощью привода управления (рис. 2).
При нажатии на педаль сцепления вал педали
поворачивается и через рычаг перемещает тягу (рис. 3). Тяга через рычаг
выключения сцепления поворачивает валик и вилку выключения. Муфта выключения с
подшипником перемещает упорное кольцо и оттяжные рычаги в сторону маховика
двигателя. Рычаги отводят нажимной диск. Под действием пружин ведущий диск
отходит, освобождая ведомые диски, и главный фрикцион выключается.
Рис. 2. Место механика-водителя
Рис. 3. Привод управления
сцеплением:
1 –
педаль сцепления; 2 – вал педали; 3 – рычаг; 4 – двуплечие рычаги; 5 – тяги; 6 –
вилка; 7 – тяга сцепления.
Механизм выключения должен обеспечить величину полного
хода муфты выключения не менее 18,2 мм с учетом свободного хода 3,2-4
мм.
Промежуточный
редуктор служит для отбора мощности на
водооткачивающий насос. Включение осуществляется с помощью рычага на
редукторе.
Центральная
карданная передача (рис. 4) служит для
передачи крутящего момента от вала промежуточного редуктора к первичному валу
главной передачи без нарушения равномерности вращения вала главной
передачи.
Рис. 4.
Центральный карданный вал
2. Назначение и устройство главной и бортовой
передачи
Главная
передача (рис.5) - двухпоточная,
предназначена:
для изменения тягового усилия на ведущих колесах при
постоянном крутящем моменте на коленчатом валу двигателя;
для изменения скорости движения при постоянном числе
оборотов коленчатого вала двигателя;
для разъединения двигателя с силовой передачей при пуске
двигателя и работе его на остановках;
для обеспечения поворота машины.
Рис. 5.
Главная передача
Главная передача установлена в носовой части машины на
опорах, приваренных к днищу. Она состоит из конической пары, коробки передач,
двух планетарно-фрикционных механизмов поворота (ПФМП), правого и левого,
смонтированных в одном картере.
Коробка
передач - механическая,
шестиступенчатая, с постоянным зацеплением шестерен. В ней имеется шесть передач
для движения вперед и одна передача для движения назад.
Система
смазки главной передачи
Смазка главной передачи комбинированная: под давлением и
разбрызгиванием.
Под давлением смазываются подшипники сателлитов
планетарных механизмов поворота, опоры постоянно вращающихся ведомых шестерен
III, IV, V и VI передач, подшипники ведомых шестерен фрикциона, подшипники
конических шестерен и сухари переключения синхронизированных передач. Все
остальные трущиеся элементы смазываются путем разбрызгивания
масла.
Система смазки главной передачи состоит из масляного
насоса (рис. 6) с перепускным и
редукционным клапанами, масляного бака, масляного радиатора, масляного
фильтра грубой очистки с
перепускным клапаном, манометра, распределителя и маслопроводов.
Масляный
насос шестеренчатый трехсекционный: две
секции— откачивающие, одна — нагнетающая. Он установлен в картере главной
передачи.
Масляный бак расположен слева от двигателя. Верхняя часть бака соединена дренажным трубопроводом 14 с полостью картера главной передачи.
Рис. 6.
Схема масляной системы главной передачи:
1 -
масляный насос; 2 – масляный бак; 3 – масляный радиатор; 4 – фильтр грубой
очистки масла; 5 – манометр; 6 – распределитель.
Рис. 7.
Масляный бак
Уровень масла в баке определяется зиговками на заливной
горловине. Верхняя зиговка соответствует полностью заправленному баку, нижняя —
минимальному уровню масла.
Масляный
радиатор пластинчато-трубчатый,
изготовлен заодно с масляным радиатором системы смазки двигателя и отделен от
последнего перегородками в коллекторах. Он установлен над водяным радиатором и
крепится теми же стяжными лентами, что и водяной радиатор.
Масляный
фильтр грубой очистки (рис.8)
пластинчато-щелевой. Фильтр состоит из фильтрующего элемента и перепускного
клапана. Фильтр устанавливается в специальном приливе в крышке главной
передачи.
Рис.8.
Масляный фильтр грубой очистки:
1 –
фильтрующие пластины; 2 – перепускной клапан
Привод
управления главной передачей (рис.9)
служит для переключения передач. Он состоит из колонки переключения передач, тяг
и рычагов.
Колонка переключения передач состоит из корпуса, рычага
переключения передач, поводков, фиксирующего, замкового и блокирующего
устройств.
Рис. 9.
Привод управления главной передачей
Планетарно-фрикционные механизмы
поворота (рис.10) обеспечивают поворот
машины с фиксированными радиусами поворота на каждой передаче и получение
дополнительно (при установке рычагов управления в первое положение) пяти
замедленных передач вперед и одной ускоренной назад.
Рис. 10.
Планетарно-фрикционные механизмы поворота и рычаги
управления
Планетарно-фрикционные механизмы поворота состоят из
планетарных рядов, фрикционов и тормозов. Они предназначены для поворота
транспортера, обеспечивают фиксированные радиусы поворота на каждой передаче.
Управление планетарно-фрикционными механизмами поворота осуществляется при
помощи рычагов управления (рис.5).
Фрикционы механизмов поворота сухие многодисковые,
постоянно замкнутые. Фрикцион состоит из ведущей и ведомой частей и выключающего
устройства.
Бортовая
передача (рис.11) служит для передачи крутящего
момента от ПФМП к ведущим колесам и представляет собой одноступенчатый
планетарный редуктор, понижающий частоту вращения ведущего колеса ходовой части
в шесть раз по сравнению с частотой вращения водила ПФМП. Бортовые передачи
размещены в передней части машины.
Рис. 11.
Расположение бортовой передачи на МТ-ЛБ
В картере верхнее отверстие (рис.12) служит для заправки
и контроля уровня масла, нижнее - для слива масла.
Рис. 12.
Бортовая передача в сборе
3. Назначение и устройство тормозной
системы
Назначение и
устройство остановочных тормозов
Остановочные
тормоза служат для торможения и
остановки транспортера, для удержания его на подъемах и спусках, а также для
торможения одной из гусениц при крутых поворотах.
Остановочные тормоза (правый и левый) ленточные,
плавающего типа. По устройству оба тормоза одинаковы.
Тормоз состоит (рис.13) из тормозной ленты, кронштейна,
двуплечих рычагов, пружины и двух тяг.
Рис. 13.
Остановочный тормоз:
1 –
тормозная лента; 2 – кронштейн; 3 – тяга; 4 – двуплечий рычаг; 5 -
пружина
Управление остановочными тормозами осуществляется двумя
независимыми приводами: пневматическим приводом (рис.2), управляемым от ножной
педали, и механическим приводом, управляемым рычагами
управления.
Привод управления остановочными тормозами ножной педалью служит для торможения и остановки транспортера.
Рис. 14.
Пневматический привод остановочных тормозов:
1 –
тормозная камера; 2 – вилка тормозной камеры; 3 – рычаг; 4 – тормозной кран; 5 –
педаль тормоза
Для каждого остановочного тормоза (левого и правого)
имеется свой индивидуальный привод, который состоит из тормозной камеры (рис. 14) и вилки. Вилка тормозной камеры соединяется с рычагом
валика.
Для подачи сжатого воздуха из баллонов в тормозные
камеры служит тормозной кран. Управление тормозным краном осуществляется от
педали.
Тормоз
механизма поворота предназначен для
затормаживания солнечной шестерни планетарного редуктора механизма поворота в
целях осуществления поворота транспортера и получения замедленного ряда передач.
Тормозной барабан тормоза крепится к ведомому барабану фрикциона механизма
поворота.
Тормоза механизма поворота плавающего типа, ленточные, с
механическим приводом.
Конструкция их аналогична конструкции остановочных
тормозов.
Рис. 15.
Тормоз механизма поворота:
1 –
тормозная лента; 2 – двуплечий рычаг с пальцами; 3 – траверс; 4 – серьга с
пружиной; 5 – регулировочная тяга с гайкой; 6 – кронштейн с оттяжными пружинами;
7 – регулировочные болты
Тормоз состоит из тормозной ленты (рис. 15) с накладками, двуплечих рычагов с пальцами, траверса, серьги с пружиной, регулировочной тяги с гайкой, кронштейнов с оттяжными пружинами и регулировочных болтов.
Тестовое задание
Передачи крутящего момента от двигателя к ведущим колесам машины.
Разъединения двигателя с силовой передачей при пуске двигателя и работе его на остановках.
Переключения передач.
Для плавной передачи нагрузки на двигатель при трогании с места машины.
Для предохранения деталей двигателя и силовой передачи от поломок при резком изменении числа оборотов коленчатого вала двигателя или резком изменении нагрузки на ведущих колесах гусеничных движителей.
Все вышеперечисленные пункты.
Для изменения скорости движения при постоянном числе оборотов коленчатого вала двигателя и обеспечения поворота машины.
Для разъединения двигателя с силовой передачей при пуске двигателя и работе его на остановках.
Все вышеперечисленные пункты.